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　(一)按控制不同的物理置及負載特性選用變頻器

　　1.速度控制變頻器的選擇：(1)根據系統要求必須選擇能覆蓋所需轉速控制範圍的變頻器;(2)為避免危險速度下的連續運轉應選用具有頻率跳變功能的變頻器。

　　2.位置控制變頻器的選擇：(1)應選用容量足夠的變頻器以得到大的加減速轉矩;(2)應選擇負載慣性極低的設備與變頻器配合使用。

　　3.張力控制變頻器的選擇：(1)採用轉矩電流控制張力必須選用有速度限制功能的變頻器;(2)採用拉延控制張力必須選用具有速度回饋控制的變頻器;(3)採用調節輥的張力控制應選用u/f控制通用變頻器;(4)採用張力檢測器的張力控制應選用向量控制方式的變頻器。

　　4.流量控制變頻器的選擇：對於有可能因外部因素導致發生反轉的場合必須選用大容量的變頻器，以便能充分耐受從反轉狀態下啟動的衝擊電流。

　　5.溫度控制變頻器的選擇：(1)應優先選用IGBT、IPM調製頻率高的變頻器;(2)應優先根據設備的啟動電流和運轉時間選擇變頻器。

　　6.壓力控制變頻器的選擇：(1)應選擇具有無供水保護和具有市電節電功能的變頻器;(2)應選擇裝設單向閥並具備瞬停對策和啟動聯鎖功能的變頻器。

　　7.負載特性要求回應快變頻器的選擇：(1)系統要求短時間內能進行加減速時應優先選擇超載容量大具有限流功能的轉差頻率控制或向量控制的變頻器;

(2)在需要交叉角頻率Wc比較大、回應速度比較快的場合，應優先選用主電路開關頻率高、超載容量大、系統諧振頻率高的變頻器;

(3)對於PWM控制的變頻器要求開關頻率為1—3KHZ，能夠滿足機床等用途。

　　8.負載特性要求調節準確度高變頻器的選擇：

(1)當系統要求±0.05%高準確度時應選用採用PLG模擬控制和低漂移控制電路的變頻器;

(2)當系統要求±0.01%轉速控制準確度時應選擇採用PLG回饋全數字控制的變頻器。

　　9.負負載變頻器的選擇：

   (1)用於起重機、電梯、生產流水線時應優先選用帶再生整流器的變頻器;

   (2)在要求減速制動轉矩時要有效防止過電壓跳閘應採用帶二極體整流器的電晶體變頻器;(3)使用制動單元時必須充分注意散熱，不要對其他設備產生不良影響。

　　10.衝擊負載變頻器的選擇：

(1)應選用容量充分大的變頻器以耐受衝擊過電流;

(2)增設飛輪可以減輕直接加在電動機上的衝擊負載，應優先選用轉差頻率控制的變頻器。

(二)按不同電動機的種類選擇變頻器

　　1　標準籠型電動機變頻器的選擇

　　(1)根據電動機電流選擇變頻器

　　1)在連續運行的場合應按變頻器的額定輸出電流≥(0.5—1.1)電動機的額定電流，即：I變額≥(0.5～1.1)I電額。

　　2)加減速時變頻器容量的選定：一般情況下對於短時間的加減速而言變頻器允許達到額定輸出電流130%～150%(視變頻器容量有別)。 　

  3)電動機直接啟動時所需變頻器容量的選定，可按下式選取變頻器的額定電流： 　即：I變額tI堵轉/kg

　　I變額——變頻器的額定電流(A)

　　I堵轉——額定電壓額定頻率下電動機啟動時的堵轉電流(A)

　　K廣變頻器的允許超載倍數Kg=1.3～1.5。